控制消失模鑄造設備氣孔缺陷的方法

點擊次數:   更新时间:17/10/26 16:54:10     来源:www.x6kz8f1.top關閉分    享:
  消失模鑄造設備在使用的過程中可能會出現氣孔,遇上這種情況我們可以采取哪些控制方式呢?下面的文章爲大家介紹一下。
  1、選擇適宜的模型材料
  采用共聚泡沫作模型材料,由于共聚物是拉鏈式分解,一次性氣化程度高,液相比例小,小分子氣體很容易從塗層溢出。白模密度在強度和光潔度保證的前提下盡可能小一些,減少發氣總量,澆注系統采用空心直澆道並加設過濾器,對金屬液進行機械擋渣、吸附梳流,使充型更平穩。
  2、提高塗料的透氣性
  耐火骨料的粒度要適宜,采用複合懸浮劑粘結劑,配制的塗料具有高低溫強度好,耐磨損,易塗刷,不開裂,排氣能力大,透氣性好,燒結均勻,開箱易脫落剝離,不與金屬液潤濕及化學反應,一般鑄件塗刷2遍,塗層厚度2mm左右。
  消失模塗料的質量管理十分關鍵。在大量生産時,定期檢渣塗料的透氣性,及時調整骨料的粒度。由于塗料的粘結劑、懸浮劑中含有機物質,夏秋季節特別應該注意塗料的發酵酶變,合格的鑄件離不開合格的塗料,控制塗料的質量不可輕心。
  3、澆注溫度要適宜
  由于消失模的充型過程中要放熱氣化泡沫,鋼鐵的澆注溫度較砂型鑄造高30-50℃。金屬液與泡沫的熱作用受澆注溫度的制約,澆注溫度適宜熱解充分,模樣的熱解産物主要呈小分子氣態,在負壓場的作用下容易排出型腔,當澆注溫度低時,模樣的熱解不充分,液相殘留物會堵塞塗料層,熱解氣體排出受阻,型腔內形成反壓力,充型流動性由此下降,再加上凝固速度快,液體附近的氣渣來不及浮集到冒口內,生成氣孔的機率增大。當然澆注溫度要與冶煉的材料相匹配,以避免因溫度高或底而産生的其他鑄造缺陷。
  4、鋼液的脫氧和包內鎮靜
  消失模鑄造也要遵循高溫出爐低溫快澆的原則。高溫出爐是爲包內鎮靜留下適宜的時間,鋼水脫氧除渣是減少三孔缺陷的先決條件,出爐前取樣觀察鋼水的收縮狀況,如果試樣不收縮不允許出爐,爐襯、包襯、爐台要保持清潔衛生。
  5、合理的澆注位置
  鑄件的理想澆注位置是充型時獲得良好的氣化條件及排氣條件,便于氣化除渣,選擇立澆或斜澆,澆注系統應具備擋渣集氣及補縮功能。
  6、合理的澆注工藝和負壓度
  消失模鑄造設備的澆注工藝是以充滿澆杯封閉直澆口爲原則,如果澆注穩定中間的速度忽快忽慢,會使充型造成劇烈的紊亂並在型腔內劇烈沸騰,將來不及氣化的泡沫包挾在合金液體內形成氣孔,特別不允許暴露直澆道使渣、氣侵入,理想的澆注速度是金屬液的充型速度等于或略小于模型的氣化速度。

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