砂處理設備回料過多的原因及解決辦法

點擊次數:   更新时间:17/02/04 14:15:02     来源:www.x6kz8f1.top關閉分    享:
  砂處理設備回料說的是物料在卸料位置沒有完全卸出機外,有部分物料回到提升機機座內的現象。在提升作業中,若砂處理設備回料太多,勢必降低生産效率,增大動力消耗和物料的破碎率。
  一、原因
  1、料鬥運行速度過快提升機提升不同的物料,料鬥運行的速度有別:一般提升幹燥的粉料和粒料時,速度約爲1~2m/s;提升塊狀物料時,速度爲0.4~0.6m/s;提升潮濕的粉料和粒料時,速度爲0.6~0.8m/s。速度過大,卸料提前,造成回料。這時應根據提升的物料,適當降低料鬥的速度,避免回料。
  2、機頭出口的卸料舌板安裝不合適,舌板距料鬥卸料位置太遠,會造成回料。應及時的調整舌板位置,避免回料。
  二、解決辦法
  爲解決回流問題,速度必須調回到原設計值。考慮到重新訂購減速機的財力問題,經與減速機廠家協商,新做一對高速齒輪(軸)拿到現場進行拆裝,換上了新速比i=31.5。轉速調整後,下行道回料問題完滿解決。
  可是速度下降後,這兩台機又出現了嚴重的上行道回料。制造廠家試著把加高到1217的機頭降回到1127,但無效果,再降至接近原設計高度1000,仍不起作用。上行道回料情況不多見,回料原因須綜合分析。爲此,對這兩台設備的有關生産圖紙及實物,逐一進行審查。發現沖壓鬥子與原設計圖紙出入較大,前角明顯差了12°,橫剖面上的4個圓角受拉制變形使半徑變小而且外凸。(該鬥子的基本形狀與尺寸變化不大,所以在下行道回料分析中,不是主要因素)。這樣變形的鬥子,造成了物料裝載過量,使開始卸料的時間提前,且抛離速度受到阻礙,物料飛不過回轉中心,于是撣到上行機筒。根治這種由鬥子引起的回流,應是重新做鬥。而重新做鬥、投資太大,于是想出1個方案,以非常規的辦法在機頭上行道一側,內加置一塊導向板,該板可采用加盤直線板或者半徑r3100的弧板。
  要解決回流,非換鬥不可,新鬥換上後,效果之好在意料之中,回流被成功地遏制。

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