消失模鑄造設備的含碳量超標是由什麽造成的

點擊次數:   更新时间:16/03/09 16:54:03     来源:www.x6kz8f1.top關閉分    享:
  消失模鑄造設備出廠時各個指標必須要在規定範圍內,有時候在做測試時發現消失模鑄造設備的含碳量超標問題。這種問題是由什麽造成的呢?
  1、消失模鑄造設備的生産熔煉配料中碳含量未嚴格控制,特別是各種廢鋼中的含碳量和各種廢鋼中是否存在有其他合金成分的材料不明。
  2、消失模鑄造設備粘接劑選擇不合理。一是對粘接劑的材料質量成分含量未做要求,采用了含碳量高的粘接劑;二是所選粘接劑的粘接能力差,造成白模組合粘接時的用膠量大;增大了澆注過程中粘接劑熱分解産物的含碳量,而增大了消失模鑄造設備的滲碳機率。
  3、模樣材料選擇不合理。在消失模鑄造設備材料的選擇中,一是含碳量高;二是密度太高。從而造成在澆注過程中的熱分解時含碳量高,使澆注充型過程中液相及霧狀遊離碳含量高,造成滲碳機率增大。
  4、在消失模鑄造設備的澆注系統設置中澆注充型設計不合理。因在生産低碳鋼消失模鑄造設備時,鑄鋼件産品的含碳量低,如果澆注充型方式設計不合理,則鑄造模樣熱分解産物中碳擴散到裏邊去的機率增大,而造成滲碳、增碳現象的發生。
  5、組合粘接面多。組合件質量差、組合面不光滑平整,造成在組合粘接時用膠量增大,則其熱分解産物的含碳量增高。
  6、消失模鑄造設備的塗料層及澆注砂箱中的型砂透氣性差。造成在生産澆注過程中,組合粘接劑遇到澆注鋼液進行熱分解時的熱分解産物,不能迅速排出澆注型腔,而創造出滲碳、積碳的不利工況與條件來。
  除了以上介紹的六點,還有就是消失模鑄造設備的澆注造型系統設置不合理,延長了熱分解産物中液相和固相的接觸反應時間,從而增大了滲碳機率。

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